Неразрушающие испытания относятся к группе испытаний материалов, задачей которых является обнаружение повреждений в конструкции и соединениях стальных деталей. Испытания состоят из широкого спектра анализов, необходимых для полной качественной оценки материалов. Их проводят специализированные лаборатории с использованием современного измерительного оборудования.
Что такое неразрушающий контроль материалов?
Неразрушающий контроль относится к области дефектоскопии. Это исследовательская деятельность, целью которой является обнаружение неоднородностей в структуре материалов. Не влияя на их свойства, технологии позволяют исследовать дефекты, вызванные такими явлениями, как: потери из-за коррозии, включения, пустоты, трещины, расслоение, окалины, зазоры и т. д. Они позволяют оценивать соединения элементов конструкции и состояние ее поверхности с учетом наличия коррозии. Неразрушающий контроль обнаруживает даже самые маленькие зазоры и признаки неоднородностей в структуре материала. Он особенно полезен для обнаружения деформаций и трещин, открытых и скрытых внутри конструкции, вызванных действием разрушающих и растягивающих сил.
Какое оборудование является наиболее важным для осуществления неразрушающего контроля?
В связи с очень широким спектром методов и приемов неразрушающего контроля, для его проведения необходимо различное оборудование. Каждый анализ требует разного подхода и инструментов:
Визуальный осмотр проводится невооруженным глазом или с помощью луп, эндоскопов, перископов, наборов зеркал и видеоэндоскопов.
Ультразвуковое исследование УЗИ проводится с помощью ультразвуковых дефектоскопов, оснащенных ультразвуковыми головками, позволяющими обнаружить скрытые трещины, щели, растяжки и т. д. Если вас интересует поверка дефектоскопов, то полную информацию вы сможете найти на сайте «ПромГруппПрибор» — продажа и производство оборудования неразрушающего контроля.
Рентгенографическое исследование, позволяющее выявить неоднородности материала, выполняется с помощью рентгеновских дифрактометров с металлокерамическими лампами или лампами с микрофокусом.
Для магнитопорошкового тестирования, которое позволяет обнаруживать поверхностные и скрытые неоднородности, требуются специальные магнитные стенды и генераторы энергии.
Химический состав металлов проверяется с помощью спектрометров, то есть флуоресцентных XRF-анализаторов или лазерных спектрометров.
Вихретоковое испытание проводится с использованием вихретоковых дефектоскопов и датчиков для контроля труб и поверхностей, взаимодействующих с электронными диагностическими устройствами.
